10月多項(xiàng)氫能相關(guān)政策發(fā)布，國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局等九部門聯(lián)合印發(fā)《建立健全碳達(dá)峰碳中和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量體系實(shí)施方案》，指出：健全非化石能源技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立覆蓋制儲(chǔ)輸用等各環(huán)節(jié)的氫能標(biāo)準(zhǔn)體系。國(guó)家能源局發(fā)布的《能源碳達(dá)峰碳中和標(biāo)準(zhǔn)化提升行動(dòng)計(jì)劃》中，提出進(jìn)一步推動(dòng)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化管理，加快完善氫能標(biāo)準(zhǔn)頂層設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)體系。國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)聯(lián)合發(fā)布了GB/T 31138-2022《加氫機(jī)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；市場(chǎng)監(jiān)管總局10月9日發(fā)布的《關(guān)于政協(xié)第十三屆全國(guó)委員會(huì)第五次會(huì)議第01990號(hào)提案的答復(fù)復(fù)文摘要》中回顧了氫能領(lǐng)域的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工作。截至目前，市場(chǎng)監(jiān)管總局已批準(zhǔn)發(fā)布?xì)淠茴I(lǐng)域國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)101項(xiàng)。此外，各地方政府發(fā)布了36項(xiàng)氫能相關(guān)政策，各地區(qū)因地制宜，結(jié)合當(dāng)?shù)刭Y源分布、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、消納能力等因素，對(duì)氫能產(chǎn)業(yè)鏈有計(jì)劃、分步驟的進(jìn)行規(guī)劃和推進(jìn)。
氫能頂層設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化體系進(jìn)一步完善，綠氫市場(chǎng)化、規(guī)?；l(fā)展卻受到一定的限制和阻礙。上游制氫環(huán)節(jié)可分為化石能源制氫、工業(yè)副產(chǎn)氫和電解水制氫等多種方式，即俗稱的“灰氫”“藍(lán)氫”“綠氫”。石油化工大規(guī)模制氫、用氫已有幾十年的歷史，制氫工藝成熟，但碳排放量大，不符合雙碳目標(biāo)的發(fā)展方向；綠電制氫過(guò)程不會(huì)排放溫室氣體，得到的氫氣純度高，是未來(lái)制氫的主要方向。但目前電解水制氫只占全球氫能產(chǎn)能的2%左右，用水需求約為天然氣制氫產(chǎn)業(yè)耗水量的兩倍，制備過(guò)程中，用電量成本高，與氫能總需求量相比，在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)，其規(guī)模還無(wú)法支撐需求。因此工業(yè)副產(chǎn)氫所制取的“藍(lán)氫”是實(shí)現(xiàn)“綠氫”過(guò)程中最佳的過(guò)渡方式。
工業(yè)副產(chǎn)氫在中國(guó)具備產(chǎn)業(yè)規(guī)模優(yōu)勢(shì)。中國(guó)是全球最大的焦炭生產(chǎn)國(guó)，每噸焦炭可產(chǎn)生焦?fàn)t煤氣約350-450立方米，焦?fàn)t煤氣中氫氣含量約占60%左右，可副產(chǎn)氫氣約760萬(wàn)噸；中國(guó)燒堿年產(chǎn)量已達(dá)到3500萬(wàn)噸以上，可副產(chǎn)氫氣約90萬(wàn)噸；中國(guó)合成氨產(chǎn)能約1.5億噸/年，產(chǎn)生的弛放氣，可回收氫氣約100萬(wàn)噸；丙烷脫氫項(xiàng)目近年來(lái)在國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速，截至2020年國(guó)內(nèi)PDH產(chǎn)能達(dá)到約2000萬(wàn)噸規(guī)模，以4%氫氣收率計(jì)算，PDH可副產(chǎn)氫氣約80萬(wàn)噸，中國(guó)工業(yè)副產(chǎn)氫理論上可以達(dá)到約1000萬(wàn)噸以上的產(chǎn)量規(guī)模。工業(yè)副產(chǎn)氫屬于分布式氫源。由于氫氣儲(chǔ)運(yùn)難度大、成本高，而工業(yè)副產(chǎn)氫相關(guān)產(chǎn)業(yè)分布本身較為分散，天然具備分布式氫源的基礎(chǔ)，并且主要分布于華東、華南等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)人口稠密的能源負(fù)荷中心，靠近下游消費(fèi)市場(chǎng)，可以充分提高氫能的利用效率，降低儲(chǔ)運(yùn)成本。根據(jù)中國(guó)氫能聯(lián)盟數(shù)據(jù)，目前工業(yè)副產(chǎn)氫的提純成本約0.3-0.6元/kg，考慮副產(chǎn)氣體成本后的綜合制氫成本約10-16元/kg,具備一定的經(jīng)濟(jì)性。氫能源具有零碳、高效、可儲(chǔ)存、安全可控等顯著優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)領(lǐng)域，氫能將在原料和熱源的替代方面扮演主要角色；在交通領(lǐng)域，長(zhǎng)途重型運(yùn)輸脫碳作用較大；在能源領(lǐng)域，分布式電力系統(tǒng)、儲(chǔ)能等方面將發(fā)揮重要作用，是實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)的主力軍，對(duì)提高能源安全、碳中和具有重要戰(zhàn)略價(jià)值。
天采科技是專業(yè)從事氣體制備、分離提純技術(shù)研發(fā)及工程轉(zhuǎn)化的高新技術(shù)企業(yè)，在制氫端深耕近20年，擁有多項(xiàng)工業(yè)副產(chǎn)氫運(yùn)行項(xiàng)目。具有強(qiáng)大的工程轉(zhuǎn)化平臺(tái)，設(shè)立青白江分公司，專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造撬裝裝置和程控、手動(dòng)閥門，裝備化的生產(chǎn)，智能化、低成本，能有效地縮短工期、提高項(xiàng)目質(zhì)量。與著名分子篩生產(chǎn)公司ZEOCHEM合作，生產(chǎn)各類PSA所需專用分子篩吸附劑，從源頭把控品質(zhì)，確保吸附效果。天采科技一直致力于創(chuàng)新、融合與發(fā)展，在推動(dòng)碳達(dá)峰碳中和、能源革命，建設(shè)新型能源體系的重要指示下，天采科技將積極響應(yīng)，號(hào)召業(yè)內(nèi)同好，與各位朋友攜手，聚焦氫能等清潔能源領(lǐng)域，提升技術(shù)研發(fā)能力、突破技術(shù)瓶頸，加強(qiáng)技術(shù)交流與戰(zhàn)略合作，積極推動(dòng)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型，共同實(shí)現(xiàn)“30·60”雙碳目標(biāo)。
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